ファットコードグラファイトアラミド繊維ゼブラ編組グランドパッキン

ファットコードグラファイトアラミド繊維ゼブラ編組グランドパッキン 工業用シール分野で広く使用されている高性能シール材です。グラファイトやアラミド繊維などの素材で織られており、ゼブラ調の交互デザインを採用しています。耐摩耗性、耐食性、潤滑性に優れ、さまざまな過酷な使用条件に適したシールパッキンです。

製品の特徴と特徴:
素材構成:
グラファイト: 良好な潤滑性、熱伝導性、高温耐性があり、極端な温度に耐えることができ、機器の動作中の摩擦と摩耗を軽減します。
アラミド繊維：耐摩耗性と高強度に優れており、高圧および高摩耗条件に対応できます。
ゼブラブレイディング：グラファイトとアラミド繊維を交互に織り込むことにより、グラファイトの潤滑性とアラミド繊維の耐摩耗性の両方を備え、耐用年数が長くなり、より良いシール効果が得られます。

シール効果:
液体やガスの漏れを防ぐための動的および静的シール条件に適しています。
耐高圧性に優れ、高圧環境に適しています。

温度範囲:
一般に、グラファイトは -200°C ～ 450°C までの温度に耐えることができます。
アラミド繊維は通常 -100°C ～ 250°C の温度に耐えることができます。
特別に設計された複合フィラーはさまざまな環境で使用でき、極低温から高温まで安定性を保ちます。

圧力範囲:
一般的な圧力範囲は 20 MPa 以内 (動的シール)、30 MPa 以内 (静的シール) で、高圧条件に適応でき、高圧シールを必要とするポンプやバルブなどの機器によく使用されます。

耐薬品性:
グラファイトは優れた耐化学腐食性を備えており、ほとんどの化学薬品 (酸、アルカリ、塩などを含む) に適しています。
アラミド繊維は多くの化学薬品に対して強い耐食性を持っていますが、強い酸化環境では注意が必要です。

耐摩耗性と摩擦係数：
アラミド繊維により耐摩耗性が向上し、高速回転軸シールに適しています。
グラファイトの低い摩擦係数により、機器の動作中の発熱が軽減され、機器の寿命が延びます。

熱伝導率:
グラファイトの優れた熱伝導性により、熱を素早く放散し、過度の温度による機器の損傷を防ぎます。

アプリケーションのシナリオとフィールド:
ポンプとバルブ:
特にボイラー給水ポンプ、化学プロセスポンプ、石油・ガス産業の機器など、高温高圧条件下でのさまざまなポンプやバルブのスタッフィングボックスシールに広く使用されています。

化学産業:
酸、アルカリ、その他の有機溶媒など、化学プロセスにおける腐食性媒体に適しています。

電力業界:
火力発電所や水力発電所などで使用される機器では、高温・高圧のシール材が必要となるため、タービンや蒸気管などの機器のシールにこのシールパッキンが多く使用されています。

製紙業:
製紙機械の回転装置には通常、耐摩耗性と高速動作に優れたシール材が必要です。ファットコードグラファイトアラミド繊維編組パッキンは、機器の故障率を効果的に低減できます。

石油とガス:
石油掘削や天然ガス輸送パイプラインでは、高圧および腐食性媒体のシールに使用されます。

冶金および鉄鋼産業:
高温の炉、製錬設備、搬送システムには、高温耐食性、耐摩耗性を備えたシール材が必要です。

共通パラメータ範囲:
密度: 1.2 ～ 1.6 g/cm3、特定の織り方と充填密度によって異なります。
摩擦係数: 一般に 0.10 ～ 0.20 ですが、作動媒体と装置の動作速度によって異なります。
pH適応範囲：通常0～14、強酸、強アルカリ環境に耐性がありますが、強い酸化剤は避ける必要があります。

利点の概要:
長寿命: 優れた耐摩耗性と耐腐食性があり、特に高摩擦条件に適しています。
エネルギー消費量の削減：摩擦係数が低いため、装置の動力損失が減少します。
汎用性: 強力な適応性により、さまざまな極限環境で使用できます。