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産業用途に適した波形金属ガスケットを選択する方法

江蘇金泰シーリング技術有限公司 2026.07.23
江蘇金泰シーリング技術有限公司 業界ニュース

高温高圧でのフランジの漏れは、フランジの不良が原因で発生することはほとんどありません。熱サイクルや振動に対応できなかったガスケットが原因です。あ 波形金属ガスケット この環境向けに特別に構築されており、波形の金属コアを使用して、フランジが伸縮してもシール接触を維持します。

構造とシール原理

A 波形金属ガスケット 同心円状の波状に形成された薄い金属コアを使用しており、ボルトの荷重下で圧縮されて、単一の平面ではなく複数のシール接触線が形成されます。多くの設計では、フランジ面の微細な表面凹凸を埋めるために柔らかいフィラー層を追加します。

フィラー層（グラファイトまたはPTFE）
波形メタルコア
強化層（多層設計）
フィラー層（グラファイトまたはPTFE）

この層状構造により、波形金属ガスケットは、硬い平らなガスケットに亀裂が入ったり、柔らかいガスケットが押し出されるような繰り返しの熱サイクルにわたってシールを保持することができます。

重要なパフォーマンス評価

800℃ 高温定格
2500 psi 耐圧性
1-3 一般的な層数
10年 フランジ使用時の寿命

生の温度と圧力の数値を超えて、明確に仕様化された 波形金属ガスケット ボルト荷重を失うことなく、振動や熱サイクルに耐えます。ボルト荷重は、定格圧力に達するずっと前に、使用中のほとんどの漏れを引き起こす故障モードです。

材料とフィラーのオプション

材質 温度範囲 ベストフィット
ステンレス鋼 800℃まで 化学物質および腐食性媒体
炭素鋼 400℃まで 一般産業用、非腐食性サービス
ニッケル合金 1000℃まで 猛暑、発電
グラファイト/PTFEフィラー アプリケーションに依存する 粗いフランジのマイクロシールの改善
一般的な波形金属ガスケットの材質と充填剤の組み合わせ

産業機器全体のアプリケーション

石油化学および化学処理

腐食性媒体や高圧プロセス ラインを長いサービス間隔にわたって確実に処理します。

発電システム

持続的な高温運転下でタービンとボイラーのフランジをシールします。

熱交換器と圧力容器

熱膨張サイクルが繰り返されてもシールの完全性を維持します。

石油およびガス機器

厳しい現場条件でも信頼性の高いパイプラインとフランジのシーリングを実現します。

波形 vs うず巻 vs ゴムガスケット

ガスケットの種類 温度 一般的な使用方法
波板 高 熱サイクル、中程度のフランジ仕上げ
螺旋状の傷 高 重要な高圧フランジ
ゴム 低から中程度 低圧、重要ではないサービス
波形メタルガスケットと一般的な代替シールタイプの比較

よくある質問

波形金属ガスケットはどのくらいの温度に耐えられますか?

母材の金属に応じて、定格は通常、炭素鋼の約 400 °C からニッケル合金構造の 1000 °C 以上までの範囲になります。

波形金属ガスケットには充填材が必要ですか?

常にではありませんが、グラファイトまたは PTFE フィラー層を追加すると、完全に滑らかではないフランジ面のマイクロシールが向上します。

波形金属ガスケットはうず巻形ガスケットとどう違うのですか?

どちらも高温と高圧にうまく対応しますが、波形設計は成形金属コアを使用し、スパイラル巻きガスケットは金属とフィラー ストリップを一緒に巻き付けるため、一般に重要なサービス フランジではコストが高くなります。

波形金属ガスケットを特定のフランジ用にカスタムメイドできますか?

はい、メーカーは特定のフランジ設計やプロセス条件に合わせてカスタム寸法、材料、フィラーの組み合わせを定期的に製造しています。

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