高温金属ガスケット 石油とガス、発電、化学処理、航空宇宙などの産業の重要な要素です。極端な熱、圧力、腐食性の環境で漏れ防止シーリングを保証します。適切なガスケットを選択すると、機器の性能、安全性、メンテナンスコストに大きな影響を与える可能性があります。
高温金属ガスケットは、熱サイクリング、化学物質への曝露、および機械的ストレスに耐える必要があります。最も一般的な材料には次のものがあります。
ステンレス鋼(304、316、321) - 中程度の熱と耐食性に適しています。
Inconel(600、625、718) - 極端な熱(最大1000°C)および酸化抵抗に優れています。
チタン&TZM合金 - 航空宇宙および高ストレス環境で使用されています。
グラファイトで充填されたスパイラル創傷ガスケット - 高圧蒸気および化学用途に最適です。
主要産業のアプリケーション
オイル&ガス - 坑口、フランジ、および精製配管。
発電所 - ボイラー、タービン、排気システム。
化学処理 - 原子炉、熱交換器、腐食性液の取り扱い。
標準的なスパイラル創傷(SS304グラファイト) - 一般的な高温シーリング用。
内側と外側のリングが強化され、高圧システムの過剰圧縮を防ぎます。
PTFEに満ちたスパイラル創傷 - 中程度の熱での耐薬品性。
温度範囲 - ガスケット材料がピーク動作温度を処理できることを確認します。
圧力定格 - PSIが高いには、強化された設計が必要です。
媒体の互換性 - システム内の液体/ガスに対する化学耐性を確認してください。
熱膨張 - 高温で金属が拡大します。ガスケットは補償する必要があります。
クリープリラクゼーション - 長時間の熱曝露下でいくつかの材料が変形します。
酸化と腐食 - 積極的な環境では、特定の合金がより速く分解します。
300°Cの推奨ガスケット材料
材料 | 最大温度(°C) | 最高のアプリケーション | キープロパティ |
---|---|---|---|
Incenel 625 | 980°C | 高圧蒸気システム、排気マニホールド | 優れた酸化抵抗は、高温で強度を維持します |
柔軟なグラファイト | 3000°C(不活性ガス中) | フランジ接続、熱交換器 | 例外的な熱伝導率、化学的に不活性 |
チタン | 600°C | 航空宇宙成分、化学反応器 | 高強度と重量の比率、腐食耐性 |
ステンレス鋼316 | 870°C | 一般的な産業用アプリケーション | コストとパフォーマンスの良いバランス |
TZM合金 | 1200°C | 核アプリケーション、炉部品 | 極端な温度安定性、低熱膨張 |
障害の一般的な原因
サーマルサイクリング - 繰り返し加熱/冷却は、時間の経過とともにガスケットを弱めます。
不適切な設置 - 不均一なボルト荷重は漏れにつながります。
化学攻撃 - 酸、アルカリ、または溶媒はガスケット材料を分解します。
過剰圧縮 - ガスケットを押しつぶすと、シーリング能力が低下します。
ガスケットの故障を防ぐ方法
温度と化学物質への曝露に適切な材料を使用してください。
トルクの仕様に従って、締めがない/過度に避けてください。
摩耗、亀裂、または変形については、ガスケットを定期的に検査します。
アプリケーションに基づいて、ガスケットのデザイン(例えば、スパイラル創傷対固体金属)を考えてみてください。