高温金属ガスケットの究極のガイド：タイプ、選択、障害防止

高温金属ガスケット 石油とガス、発電、化学処理、航空宇宙などの産業の重要な要素です。極端な熱、圧力、腐食性の環境で漏れ防止シーリングを保証します。適切なガスケットを選択すると、機器の性能、安全性、メンテナンスコストに大きな影響を与える可能性があります。

1。ベスト 産業用途向けの高温金属ガスケット

産業用の重要な考慮事項

高温金属ガスケットは、熱サイクリング、化学物質への曝露、および機械的ストレスに耐える必要があります。最も一般的な材料には次のものがあります。

ステンレス鋼（304、316、321） - 中程度の熱と耐食性に適しています。
Inconel（600、625、718） - 極端な熱（最大1000°C）および酸化抵抗に優れています。
チタン＆TZM合金 - 航空宇宙および高ストレス環境で使用されています。
グラファイトで充填されたスパイラル創傷ガスケット - 高圧蒸気および化学用途に最適です。

主要産業のアプリケーション

オイル＆ガス - 坑口、フランジ、および精製配管。
発電所 - ボイラー、タービン、排気システム。
化学処理 - 原子炉、熱交換器、腐食性液の取り扱い。

304SS/316SS波形金属グラファイトガスケット

2. 高温スパイラル創傷ガスケット ：タイプ、使用、選択のヒント

スパイラル創傷ガスケットの種類

標準的なスパイラル創傷（SS304グラファイト） - 一般的な高温シーリング用。
内側と外側のリングが強化され、高圧システムの過剰圧縮を防ぎます。
PTFEに満ちたスパイラル創傷 - 中程度の熱での耐薬品性。

適切なスパイラル創傷ガスケットを選択する方法

温度範囲 - ガスケット材料がピーク動作温度を処理できることを確認します。
圧力定格 - PSIが高いには、強化された設計が必要です。
媒体の互換性 - システム内の液体/ガスに対する化学耐性を確認してください。

3。権利を選択する方法 極度の熱のための金属ガスケット（300°C）

極端な暑さでのガスケットの性能に影響する要因

熱膨張 - 高温で金属が拡大します。ガスケットは補償する必要があります。
クリープリラクゼーション - 長時間の熱曝露下でいくつかの材料が変形します。
酸化と腐食 - 積極的な環境では、特定の合金がより速く分解します。

300°Cの推奨ガスケット材料

4.高温ガスケットの故障：原因と予防方法

障害の一般的な原因
サーマルサイクリング - 繰り返し加熱/冷却は、時間の経過とともにガスケットを弱めます。
不適切な設置 - 不均一なボルト荷重は漏れにつながります。
化学攻撃 - 酸、アルカリ、または溶媒はガスケット材料を分解します。
過剰圧縮 - ガスケットを押しつぶすと、シーリング能力が低下します。

ガスケットの故障を防ぐ方法
温度と化学物質への曝露に適切な材料を使用してください。
トルクの仕様に従って、締めがない/過度に避けてください。
摩耗、亀裂、または変形については、ガスケットを定期的に検査します。
アプリケーションに基づいて、ガスケットのデザイン（例えば、スパイラル創傷対固体金属）を考えてみてください。