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もっと詳しく知るスパイラルメタルガスケットを取り付ける場合、シール効果を確実にするために、一連の重要な手順と注意事項に従う必要があります。以下は、業界の経験と関連情報に基づいた概要です。
主要なインストール手順
準備:
すべての取り付け工具と材料 (トルク レンチ、潤滑剤、クリーニング クロスなど) が準備されていることを確認してください。
スパイラルメタルガスケットのサイズ、材質、外観が要件を満たしているか、損傷、亀裂、変形がないことを確認してください。
フランジ表面の清掃:
ブラシまたは布を使用してフランジ表面を注意深く清掃し、異物、油、錆をすべて取り除き、フランジ表面が滑らかで無傷であることを確認します。
フランジ面の表面粗さがスパイラルメタルガスケットの要求を満足しているかどうかを確認するために注意してください。
フランジとボルトを確認します。
フランジの形状、寸法、シール面が要件を満たしているかどうかを確認し、機械的損傷、削り跡、放射状のノッチなどの欠陥がないことを確認します。
ボルト・ナットの材質、サイズ、ネジ山が合っているか、曲がり、シミ、バリがないか確認してください。
位置決めガスケット:
スパイラルメタルガスケットを 2 つのフランジの間に置き、ガスケットが中央にあり、傾いていないことを確認します。
ガスケットの取り付け方向に注意してください。特別な要件がある場合は、メーカーの指示に従って取り付けてください。
潤滑剤を塗布します。
摩擦と摩耗を軽減するために、フランジのシール面とガスケットの力がかかる面に適切な量の潤滑剤を塗布します。
潤滑剤がフランジ面やガスケット表面に付着しないように注意してください。
ボルトの仮締め:
トルクレンチまたはその他の締め付けツールを使用して、指定されたトルク要件に従ってボルトを仮締めします。
仮締めの際は「十字対称の原則」に従い、ガスケットに均一な応力がかかるようにボルトを段階的に複数回締めてください。
最終検査:
取り付け完了後は、すべてのボルトが所定の位置に締まっているか、ガスケットにずれや損傷がないことを確認する最終検査を行ってください。
必要な漏れテストを実行して、シール効果を確認します。
予防
ガスケットの損傷を避けてください。
取り付けの際、鋭利な工具や過剰な力を使用してガスケットを損傷しないようにしてください。
ガスケット表面に傷、打痕等が無いことを確認してください。
フランジの平行度を確保します。
ガスケットにかかる不均一な力による漏れを避けるために、2 つのフランジは同じ中心線上にあり、平行である必要があります。
フランジを修正するためにボルト穴に挿入するボルトや尖った鋼製ノミを使用しないでください。
プリロードの制御:
予圧は適度で均一である必要があります。予圧が過剰または不十分であると、シール効果に影響を与える可能性があります。
メーカーが提供するトルク要件に従うか、専門技術者に相談して適切な予圧を決定してください。
適切な潤滑剤を使用してください。
スパイラルメタルガスケットに適した潤滑剤を選択し、ガスケットに有害な潤滑剤の使用は避けてください。
潤滑剤は多すぎたり少なすぎたりしないように、適切かつ均一な量を塗布してください。
周囲温度に注意してください:
高温環境に設置する場合は、ガスケットの熱膨張係数の変化やシール性を考慮してください。
必要に応じて、適切な冷却措置を講じるか、温度変化に適応するようにプリロードを調整してください。
新しいシールブランドの開発
ノフシュタインの高級シーリング製品ブランド
メーカーとして、Jintai Seal は製品の品質と生産効率を確保するために、シール製品の製造プロセスに重点を置いています。
ノフシュタインは研究開発を自らの責任として捉え、シーリング技術の革新と改善、市場と顧客のニーズに応え、継続的なイノベーションとサービスを通じて顧客により大きな価値を創造することに尽力しています。
ハイテク
先進技術
高度な製造技術を採用し、長年の科学実験と製造経験を蓄積した当社は、完全な品質管理マニュアルと監視システムを備えています。これにより、さまざまな形状、サイズ、材質の多数の製品を開発、生産することが可能になります。