スパイラル/金属歯/波形金属ガスケット：高性能シーリングソリューション

金属ガスケット 高圧、極端な温度、または腐食性の環境が信頼できるシーリングを必要とする産業用途の重要なコンポーネントです。最も効果的なタイプの中には、スパイラル創傷、金属歯、および波形の金属ガスケットがあり、それぞれがアプリケーションに応じて独自の利点を提供します。

1。スパイラル創傷ガスケット：柔軟性と強度

ステンレス鋼のスパイラル創傷ガスケットは、配管システム、圧力容器、フランジで最も広く使用されているシーリングソリューションの1つです。それらは、金属の交互の層（通常はステンレス鋼）と柔らかいフィラー材料（グラファイトやPTFEなど）で構成され、回復力と圧縮抵抗の両方を提供します。

主な利点：
高圧と温度抵抗 - 石油とガス、化学物質、発電所に最適です。
優れたシーリングパフォーマンス - スパイラルデザインにより、タイトなシールを維持しながら柔軟性が可能になります。
振動と熱サイクリング抵抗 - 動的システムの漏れを防ぎます。

2. 金属歯ガスケット ：漏れに噛みつきます

金属歯ガスケット（または鋸歯状のガスケット）は、フランジ面に「噛む」溝のある表面を備えており、強力な機械シールを作成します。それらは一般に高圧ボルトで使用されます。

主な利点：
高圧下での強化されたシーリング - セレーションはグリップを改善し、吹き飛ばしを防ぎます。
再利用性 - より柔らかいガスケットとは異なり、金属歯のバリエーションはしばしば再利用できます。
最小限のクリープリラクゼーション - 長期にわたってシールの完全性を維持します。

3。波形金属ガスケット：汎用性と耐久性

波形の金属ガスケットには波状または隆起したデザインがあり、強いシールを維持しながらフランジの不規則性に適合させることができます。それらは、熱交換器、ボイラー、排気システムでよく使用されます。

主な利点：
不均一な表面に適合します - マイナーフランジの欠陥を補います。
熱膨張を処理する - 頻繁な温度変動のあるアプリケーションに最適です。
幅広い材料オプション - ステンレス鋼、銅、およびその他の合金で利用できます。

ステンレス鋼のスパイラル創傷ガスケット：産業シーリングのための頼りになる選択肢

スパイラル創傷ガスケット、特にステンレス鋼で作られたガスケットは、過酷な条件下で漏れ防止性の性能を必要とする産業を支配しています。それらの層状構造により、耐久性が保証され、以下の選択肢となります。

石油精製所と石油化学植物
発電システム
高圧蒸気アプリケーション

304SS/316SS波形金属グラファイトガスケット

メタルガスケット対ラバーガスケットの比較：どちらを選ぶべきですか？

その間 金属ガスケット 極端な環境で優れている、 ゴムガスケット 低圧の非腐食性アプリケーションにより適しています。

金属ガスケットを選択する時期：
極端な熱/圧力条件
腐食性化学物質または蒸気用途
長期的な耐久性が必要です

ラバーガスケットを選択するタイミング：
低コスト、低圧シーリング
振動減衰（たとえば、自動車）
食品グレードまたは衛生アプリケーション