2026.01.16
業界ニュース
高圧配管の複雑な構造では、フランジ継手の完全性は基本的にフランジ継手の機械的性能に依存します。 メタルガスケットリング 。石油化学、電力、海運業界のエンジニアにとって、シーリング コンポーネントの選択は、単に購入を決定するだけでなく、厳格な国際規格に準拠する重要なコンプライアンス作業でもあります。 2004 年に設立された Jiangsu Jintai Sealing Technology Co., Ltd. は、これらのコンポーネントの科学的製造に数十年を費やし、当社のハイエンド ブランドである Nofstein が世界の流体ハンドリング システムの進化するニーズに確実に応えられるようにしてきました。
パイプフランジ用の金属ガスケットの設計と製造を管理する主な規格は ASME B16.20 です。この規格は、リング ジョイント ガスケット (RTJ)、うず巻形ガスケット、およびジャケット付きガスケットを対象としています。高圧環境に対処する場合、 メタルガスケットリング ガスケットとフランジ溝の間の最初の線接触が確実に液密シールを形成するように、正確な寸法公差で製造する必要があります。世界的な圧力容器基準の 2024 年の改訂によると、逃散排出量の削減に重点が置かれ、金属シール要素の硬度要件が厳しくなりました。
A メタルガスケットリング pressure rating chart エンジニアにとって欠かせないツールです。これは、フランジ クラス (クラス 150 ~ クラス 2500 の範囲) と特定の温度での許容作動圧力を相関させます。フランジの圧力定格と一致しないガスケットを選択すると、致命的なジョイントの破損につながる可能性があります。標準ガスケットは低圧用途に適していますが、高圧システムでは、内部流体圧力の上昇に応じてシール圧力を高める「くさび効果」を利用する RTJ (リング タイプ ジョイント) 構成が必要です。
ガスケットの形状によって、フランジの溝内で変形してシールする能力が決まります。最新のシーリング技術は、溝の設計と必要なボルト荷重に基づいて、いくつかのプロファイルを区別します。
間の議論 楕円形と八角形のメタルガスケットリング 接触表面積と再利用性に重点を置いています。楕円形の断面は、接触点が湾曲しているため、初期シール力要件が低くなります。一方、八角形バージョンは、ASME B16.5 フランジの最新の台形溝とより正確に位置合わせされる平坦な接触面により、高いシール効率を実現します。歴史的には楕円形のリングがより一般的でしたが、現在では高圧サイクルにおける優れた耐振動性のため、八角形のリングが好まれています。
| 特徴 | 楕円形メタルガスケットリング | 八角メタルガスケットリング |
| 接点の種類 | ラインコンタクト。表面応力が高くなります。 | 表面接触。より均一な負荷分散。 |
| 溝の互換性 | 丸底溝と平底溝の両方に対応します。 | 主に現代のフラットボトムグルーブ向けに設計されています。 |
| シール効率 | 中程度。振動の影響を受けやすい。 | 高い;変動する圧力に対して優れた性能を発揮します。 |
化学的適合性と熱安定性 メタルガスケットリング 形状と同じくらい重要です。フランジ面ではなくガスケットが変形するように、シール材はフランジ材よりも柔らかくする必要があります。
火力発電や製鉄においては、 高温メタルガスケットリング材質 使用環境に応じてインコネル625、ステンレス316L、軟鉄などを採用。国際エネルギー機関 (IEA) の最近の市場データによると、高効率発電所では炭素排出量を最適化するために動作温度が上昇しており、酸化したり弾性回復力を失うことなく 600°C を超える温度に連続的にさらされても耐えられるガスケットが必要になっています。
出典: IEA クリーン エネルギー技術イノベーション レポート 2024
上流の石油およびガス部門では、坑口およびクリスマスツリーの設備の基準が標準の配管規定よりも大幅に厳格です。
高圧坑口用途の場合、エンジニアは次の事項を遵守する必要があります。 API6Aメタルガスケットリング仕様 。これらの「R」、「RX」、および「BX」シリーズのガスケットは、最大 20,000 psi の圧力向けに設計されています。具体的には、BX タイプは圧力で作動するガスケットです。つまり、内圧を利用してシールの完全性を強化します。これは、破損が許されない海底および高圧掘削環境の要件です。
産業需要が拡大するにつれ、信頼性の高いサプライチェーンの重要性はどれだけ強調してもしすぎることはありません。テクニカルバイヤーは、品質管理マニュアルと認証履歴に基づいてメーカーを精査する必要があります。
モダン 中国の卸売メタルガスケットリングサプライヤー 江蘇金泰シーリング技術有限公司などは、単なるメーカーから総合的なシーリング技術企業に進化しました。 2012 年のシーリング テクノロジー工業団地プロジェクトでは、CCS 分類協会の基準に準拠した先進的な材料と製造プロセスを統合しました。当社の精力的な貿易グループは、東ヨーロッパ、東南アジア、アフリカの主要プロジェクトにノフシュタインのようなハイエンドのシーリング ソリューションが確実に利用できるようにし、伝統的な西欧ブランドに代わる費用対効果が高く、技術的に優れた代替品を提供します。
右を選択する メタルガスケットリング は、ASME 規格、材料科学、幾何学的精度を含む多面的なプロセスです。最新の業界標準を遵守し、数十年にわたる製造経験を活用することにより、江蘇金泰シーリングテクノロジーは、世界で最も要求の厳しい業界に必要な信頼性を提供します。当社は世界的なパートナーが当社の工業団地を探索し、大規模な主要プロジェクトに協力してくれることを歓迎します。